Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Gnatenko M$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 3
Представлено документи з 1 до 3
|
1. |
Samoylenko I. Research on energy efficiency factors: instrumental control and verification [Електронний ресурс] / I. Samoylenko, M. Gnatenko // Technology audit and production reserves. - 2017. - № 2(4). - С. 20-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tatrv_2017_2(4)__5
| 2. |
Kondratenko N. The ways and conditions for Kharkiv region investment activity increasing [Електронний ресурс] / N. Kondratenko, M. Gnatenko // Вісник Кременчуцького національного університету імені Михайла Остроградського. - 2017. - Вип. 3(2). - С. 53-58. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vkdpu_2017_3(2)__9
| 3. |
Gnatenko M. Detecting the influence of heat sources on material properties when producing aviation parts by a direct energy deposition method [Електронний ресурс] / M. Gnatenko, P. Zhemaniuk, I. Petrik, S. Sakhno, S. Chigileichik, V. Naumyk, O. Ovchinnikov, M. Matkovska // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2019. - № 1(12). - С. 49-55. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2019_1(12)__8 Досліджено якість матеріалу, отриманого методом прямого вирощування (Direct Energy Deposition) із застосуванням трьох джерел нагріву: плазмової дуги, електричної зварювальної дуги, зварювальної дуги з холодним перенесенням металу (Cold Metal transfer (CMT)). Як присадний матеріал використано дріт зі сплаву AlMg5. Дослідження проведено з метою визначити, за якому з джерел нагрівання наплавлений матеріал буде мати вищі значення фізико-механічних характеристик, а процес буде мати вищу продуктивність. Також слід було оцінити якість, розмір і рівномірність розподілу наплавлених слоїв, оскільки дані показники визначають точність отримуваного виробу та надають можливість зменшити припуск на механічну обробку. Виявлено вплив джерел нагріву на формування поверхні наплавлених пластин: зразки, отримані методом плазмового наплавлення, мають виступання наплавлених шарів бічній поверхні на висоту до 2 мм; зразки, отримані методом електродугової та CMT наплавлення, - на висоту до 0,5 мм. Отримані дані надають можливість визначити мінімальний допустимий припуск на механічну обробку. Аналіз хімічного складу показав, що кожне джерело нагріву надає можливість забезпечити хімічний склад готового виробу, відповідний хімічному складу початкового матеріалу. Розподіл легуючих елементів є рівномірним між наплавленими шарами. Однак процес CMT забезпечив найбільш точний розподіл легуючих елементів. Фізико-механічні властивості пластин, отриманих методом прямого вирощування, знаходяться приблизно на одному рівні з матеріалами, які були отримані традиційними методами лиття та штампування. Найвищі значення механічних властивостей мають зразки, отримані методом плазмового наплавлення: <$E sigma>в = 28 мПа; <$E sigma sub 0,2~=~15> мПа; <$E delta~=~30,4> %, що можна пояснити більш дисперсною структурою та високим рівнем сплаву шарів. Отримані дані надають можливість визначити, яке джерело нагріву доцільніше використовувати для отримання необхідних конкретному технологічному процесу властивостей. Вони також надають можливість оцінити застосовність методу прямого вирощування з використанням дугових джерел нагріву під час серійного виробництва деталей.
|
|
|